陶瓷粉體主要包括氧化鋁、氧化鋯、氮化硼、高嶺土等，而這些粉體比表面積大，極易團聚，需要合適的分散劑來解決陶瓷漿料中超細顆粒的潤濕分散性、懸浮穩(wěn)定性及漿料的流變性，并且有效的提升陶瓷漿料的固含量及降低粘度，獲得好的流動性，同時提升陶瓷制品的性能，降低生產成本發(fā)揮重要的作用。用于陶瓷漿料中的分散劑，主要起到哪些作用呢？

1.陶瓷分散劑的潤濕作用

陶瓷分散劑的潤濕作用主要指陶瓷粉體的界面被分散劑取代的過程。陶瓷粉體在比其自身的臨界表面張力低的溶液中分散性較好，即在同一表面張力的分散介質中，粉體的表面張力越高，介質與顆粒的接觸角越小，潤濕分散性就越好。為了提高粉體的分散性，必須采用有效的陶瓷分散劑來降低介質的表面張力。

2.陶瓷分散劑的助磨作用

越來越多的陶瓷制品，對于陶瓷粉體的粒徑細度越來越高，因為越細粒徑的陶瓷粉體，越能挖掘更多的優(yōu)異性能，但是要獲得從微米級別到納米級別，需要通過研磨設備，通過機械力把在濕法球磨過程中，由于分子或粒子的相互撞擊、靠近、吸引，粉料往往容易產生團聚，出現(xiàn)“逆研磨”現(xiàn)象，即在粉碎過程中，當物料達到一定細度后繼續(xù)研磨下去，就會出現(xiàn)越磨越粗的現(xiàn)象。加入陶瓷分散劑可牢固地吸附在顆粒的裂縫上并能深入到裂縫深處，顆粒粉碎過程中形成的新界面，迅速被分散劑包裹，阻礙了新生界面的重新結合從而加速粉碎過程，明顯地縮短粉碎時間，節(jié)約能耗，提高研磨效率。

3.陶瓷分散劑的降粘作用

陶瓷漿料要求兼?zhèn)涓吖腆w含量和良好的流動性，加入一定量的分散劑，可以有效的減小漿料的黏度，同時可以適當?shù)販p少介質的使用量，有利于減少后序處理過程中的能源消耗，同時增加漿料的分散性

4.陶瓷分散劑的懸浮穩(wěn)定作用

在沒有添加分散劑的情況下，粒子在水中主要受到以下四種力的作用：重力、浮力、粒子/水界面張力和粒子間的相互作用力，導致顆粒容易沉降，漿體穩(wěn)定性變差；加入分散劑后，由于分散劑吸附在粒子的表面，原有顆粒表面被分散劑部分或全部覆蓋，阻礙顆粒團聚，提高漿體的懸浮性和穩(wěn)定性。

綜上所述在陶瓷漿料中，陶瓷分散劑的主要起到潤濕、助磨、降粘、懸浮穩(wěn)定的作用，保證陶瓷漿料發(fā)揮最大的作用。

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